D'abord un fabricant dessine un modèle de jeans basé sur les mesures (ou des échantillons) qui ont été fournies par le concepteur de jeans ou l'acheteur.

Il faut environ 15 morceaux pour composer un modèle standard de jeans typique à 5 poches
Une personne, (ou un programme d'ordinateur) commence par calculer la consommation optimale de tissu en amassant tous les morceaux du modèle de jeans sur un papier qui est placé sur le tissu de denim. Après avoir dessiné les rayons de découpage sur ce papier :

le tissu est plaçé en piles sur une table de découpage. Jusqu'à 100 couches de denim sont empilées et des poids y sont mis afin de retenir le tissu pendant le découpage.
Les pièces séparées des jeans sont coupées avec une machine de découpage de textile et chaque morceau est ensuite marqué avec sa taille, en utilisant un morceau de craie, de sorte que ce-ci disparait pendant le lavage.
Tous ces pièces de denim coupées sont ensuite mises dans des paquets selon leur taille.

Il faut environ 1,6 mètres de tissu de denim, plusieurs centaines de mètres de fil de couture, 6 rivets, 1 ou 5 boutons de jeans, 4 étiquettes (cuir artificiel habituellement), et en option une fermeture éclair pour faire une paire des jeans. Une usine moyenne de jeans peut faire environ 2,500 paires des jeans par jour.
Il existe différentes machines pour chaque operation.
En moyenne il faudra environ 15 minutes et 12 opérations pour faire une paire des jeans.
Après que les jeans de denim soient cousus, ils vont vers une usine pour etre lavés dans une machine qui pourrait être décrit comme une machine à laver standard, cependant très grande.

Un "stonewash" pour 150 paires de jeans prend 150 kilos de pierre ponce et plus de 750 litres de l'eau. Selon la degrée de fané désirée ils seront lavés quelque part entre 30 minutes et 6 heures.

Après le processus de lavage le vêtement de denim doit etre inspecté pour déceler les défauts et les fils lâches sont coupés.

Après le bouton(s) et les fermetures éclair et les rivets sont placés en utilisant un type spécial de machines de pression.
Ensuite les jeans passent à la salle d'emballage de vêtement où l'inspection finale de qualité a lieu et des "labels" et des étiquettes de papier sont placées ou jointes.

Une paire typique de jeans aura une étiquette de cuir artificiel sur la bande de taille, 6 rivets, une petite étiquette PLU, une étiquette avec des instructions de lavage et la taille et une étiquette de poche arrière de carton. Quand tout est fait, les jeans sont placés dans un poly-sac avec le texte d'avertissement approprié

et emballé dans une boîte ou un sac, selon le pays destinataire, en tant que quelques pays ou territoires ont des règlements plus stricts d'emballage que d'autres.

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